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齿轮及链轮几何参数计算小软件
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齿轮及链轮几何参数计算小软件

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Tags:链轮,参数计算

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链轮是链传动中的重要零件,链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确,将直接关系到链条的使用寿命。

链轮的基本参数

l、Z-齿数,2、P-链条节距, 3、d-滚子直径, 

4、d分一分度圆直径,5、d顶一顶圆直径, 6、d根一齿根圆直径, 

7、一节距角 8、Q一压力角,R一齿沟圆弧半径。

前三个参数为用户提供的重要数据,后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。

链轮参数:

分度圆直径:d=p/sin180°/z p=节距可查表 z=齿数
齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)
常用链轮节距:
3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05
3分 4分 5分 6分
分度圆直径:d=p/sin(180°/z)
齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1
dmin=d+(1-1.6/z)p-d1
齿根圆直径:df=d-d1
注:p 链条节距
z 链轮齿数
d1 链条滚子直径
最简单的算法就是{? 分}=分度圆直径除与{齿数+2}
链轮型号:包含非标链轮(根据客户图纸定制),标准链轮(美标和公制)。
链轮常用材料:C45
链轮常用加工方法:淬火处理,表面发黑处理。
链轮齿数选用的一般原则:
19 齿或以上
一般用于中高转速、正常工作条件下运行的主动链轮。
17 齿
只用于小节距主动链轮。
23 齿或多过23齿
推荐用于有冲击的情况。当速比低时,用高齿数链轮可以大大减少i链节的转动量、链条的拉伸负荷和轴承的负荷。

链轮设计:

对于节距12.7-38.1标准链条的链轮各厂家己采用

标准滚刀在滚齿机上生产。加工时,用户只需提供链轮齿数、节距和滚子直径即可生产。链轮设计按GBl244-85设计。非标准链轮在用户提供必要数据的基础上,要做如下计算:分度圆直径:d分=P/sin180度/Z=P·K, P-节距,K-齿数系数可查表。

齿沟圆弧半径:Rmin=O.505d, d=滚子直径。压力角? Qmin=l20度-90/2; Qmax=140度-90/2。一般选用Qmax。齿面圆弧半径Remin=O.008d;(Z·Z+180);Remax=O.12( Z·Z+2)。一般选用Remax。齿面圆弧半径的位置Do在 d分一0.2P圆周上。齿沟分离量 S:机加,Smin=0.08d;非加,Smin=O.04P。一般选用机加齿沟分离量。节距角a=360/Z。齿厚:单排为内节内宽的0.95,双排为内节内宽的0.93。

齿顶圆可根据作图来决定,也可在分度圆的基础上加0.85一0.95倍的滚子直径。以上数据是链轮设计的重要参数。

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